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Tabela Comparativa de Graus de Aço Inoxidável para Fixadores

2026-01-16
Este quadro enumera as classes de aço inoxidável mais utilizadas para elementos de fixação (parafusos, porcas, parafusos, parafusos), com as normas correspondentes das principais regiões (ASTM/UNS, EN, GB/T,JIS) e principais características de desempenho para referência na selecção de produtos e no comércio internacional.

Tipo de grau Designação ASTM/UNS EN Designação Designação GB/T Designação JIS Propriedades-chave Aplicações típicas de fixação
Austenítico 304 / S30400 X5CrNi18-10 06Cr19Ni10 SUS304 Excelente resistência à corrosão; boa formabilidade; não magnético; adequado para ambientes corrosivos leves Parafusos de parede seca, parafusos de máquinas, porcas para construção civil, aparelhos de cozinha
Austenítico 304L / S30403 X2CrNi18-9 022Cr19Ni10 SUS304L Versão de 304 com baixo teor de carbono; melhor resistência à corrosão intergranular; ideal para aplicações de solda Outros aparelhos de fixação
Austenítico 316 / S31600 X5CrNiMo17-12-2 06Cr17Ni12Mo2 SUS316 Resistência à corrosão superior (especialmente ao cloreto); boa resistência ao calor Ferramentas de fixação para navios, parafusos de equipamentos químicos, parafusos de construção costeira
Austenítico 316L / S31603 X2CrNiMo17-12-2 022Cr17Ni12Mo2 SUS316L 316 de baixa emissão de carbono; melhor soldabilidade e resistência à corrosão intergranular Ferramentas de fixação para ambientes altamente corrosivos, peças de máquinas farmacêuticas
Martensítico 410 / S41000 X10Cr13 12Cr13 SUS410 Alta resistência e dureza (após tratamento térmico); resistência à corrosão moderada; magnetismo Ferramentas de ligação, de ligação, de ligação, de ligação, de ligação, de ligação
Martensítico 420 / S42000 X20Cr13 20Cr13 SUS420J1 Teor de carbono superior ao de 410; melhor dureza e resistência ao desgaste Ferramentas de fixação de ferramentas de corte, parafusos de equipamentos de alta pressão
Ferrítico 430 / S43000 X6Cr17 06Cr17 SUS430 Boa resistência à oxidação; baixo custo; magnético; formabilidade limitada Ferramentas de fixação decorativas, ferramentas de fornos, parafusos estruturais não críticos
Duplex 2205 / S32205 X2CrNiMoN22-5-3 022Cr22Ni5Mo3N SUS2205 Alta resistência + excelente resistência à corrosão; duas vezes a resistência do 316 Ferramentas de fixação de plataformas petrolíferas offshore, parafusos de equipamentos de dessalinização

Notas-chave para aplicações de fixações


  1. Prioridade da resistência à corrosão

    Para ambientes costeiros, marinhos ou químicos,316/316Le duplex 2205 são preferidos ao 304, uma vez que resistem à corrosão induzida por cloreto.

  2. Requisitos de resistência

    As classes martensíticas (410/420) são ideais para fixações de alto binário, mas requerem tratamento térmico para alcançar a dureza ideal (HRC 40-50).Os tipos austeníticos oferecem resistência moderada, mas melhor ductilidade.

  3. Compatibilidade da solda

    As classes de baixo carbono (304L/316L) são recomendadas para conjuntos de fixação soldados, pois evitam a corrosão intergranular causada pela precipitação de carburo durante a soldagem.

  4. Equivalência padrão

    Os graus enumerados acima são:comercialmente equivalenteSempre confirmar a conformidade com as normas do mercado-alvo (por exemplo, EN 10088 para a UE, ASTM A240 para a América do Norte).
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Notícias da Empresa-Tabela Comparativa de Graus de Aço Inoxidável para Fixadores

Tabela Comparativa de Graus de Aço Inoxidável para Fixadores

2026-01-16
Este quadro enumera as classes de aço inoxidável mais utilizadas para elementos de fixação (parafusos, porcas, parafusos, parafusos), com as normas correspondentes das principais regiões (ASTM/UNS, EN, GB/T,JIS) e principais características de desempenho para referência na selecção de produtos e no comércio internacional.

Tipo de grau Designação ASTM/UNS EN Designação Designação GB/T Designação JIS Propriedades-chave Aplicações típicas de fixação
Austenítico 304 / S30400 X5CrNi18-10 06Cr19Ni10 SUS304 Excelente resistência à corrosão; boa formabilidade; não magnético; adequado para ambientes corrosivos leves Parafusos de parede seca, parafusos de máquinas, porcas para construção civil, aparelhos de cozinha
Austenítico 304L / S30403 X2CrNi18-9 022Cr19Ni10 SUS304L Versão de 304 com baixo teor de carbono; melhor resistência à corrosão intergranular; ideal para aplicações de solda Outros aparelhos de fixação
Austenítico 316 / S31600 X5CrNiMo17-12-2 06Cr17Ni12Mo2 SUS316 Resistência à corrosão superior (especialmente ao cloreto); boa resistência ao calor Ferramentas de fixação para navios, parafusos de equipamentos químicos, parafusos de construção costeira
Austenítico 316L / S31603 X2CrNiMo17-12-2 022Cr17Ni12Mo2 SUS316L 316 de baixa emissão de carbono; melhor soldabilidade e resistência à corrosão intergranular Ferramentas de fixação para ambientes altamente corrosivos, peças de máquinas farmacêuticas
Martensítico 410 / S41000 X10Cr13 12Cr13 SUS410 Alta resistência e dureza (após tratamento térmico); resistência à corrosão moderada; magnetismo Ferramentas de ligação, de ligação, de ligação, de ligação, de ligação, de ligação
Martensítico 420 / S42000 X20Cr13 20Cr13 SUS420J1 Teor de carbono superior ao de 410; melhor dureza e resistência ao desgaste Ferramentas de fixação de ferramentas de corte, parafusos de equipamentos de alta pressão
Ferrítico 430 / S43000 X6Cr17 06Cr17 SUS430 Boa resistência à oxidação; baixo custo; magnético; formabilidade limitada Ferramentas de fixação decorativas, ferramentas de fornos, parafusos estruturais não críticos
Duplex 2205 / S32205 X2CrNiMoN22-5-3 022Cr22Ni5Mo3N SUS2205 Alta resistência + excelente resistência à corrosão; duas vezes a resistência do 316 Ferramentas de fixação de plataformas petrolíferas offshore, parafusos de equipamentos de dessalinização

Notas-chave para aplicações de fixações


  1. Prioridade da resistência à corrosão

    Para ambientes costeiros, marinhos ou químicos,316/316Le duplex 2205 são preferidos ao 304, uma vez que resistem à corrosão induzida por cloreto.

  2. Requisitos de resistência

    As classes martensíticas (410/420) são ideais para fixações de alto binário, mas requerem tratamento térmico para alcançar a dureza ideal (HRC 40-50).Os tipos austeníticos oferecem resistência moderada, mas melhor ductilidade.

  3. Compatibilidade da solda

    As classes de baixo carbono (304L/316L) são recomendadas para conjuntos de fixação soldados, pois evitam a corrosão intergranular causada pela precipitação de carburo durante a soldagem.

  4. Equivalência padrão

    Os graus enumerados acima são:comercialmente equivalenteSempre confirmar a conformidade com as normas do mercado-alvo (por exemplo, EN 10088 para a UE, ASTM A240 para a América do Norte).